手動泵升壓：順時針擰緊液壓手動泵的回油閥，搖動手柄，高壓柱塞工作，壓力逐漸升高。當壓力超過額定壓力70MPa時，則把液壓手動泵的高壓閥打開、高壓油從高壓閥溢回儲油管，壓力始終保持在0MPa，高壓閥就是安全閥。手動泵在工作過程中由于工作缸做功，能量會減少，所以要隨時搖動手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。液壓手動泵工作完畢，需要將壓力減至為零，逆時針擰一下回油閥，油液流回儲油管。完成卸載工作。
1、口環(huán)也稱減漏或減磨環(huán)，它是手動泵中容易磨損的零件之一。磨損后可以修理也可以更換新的。當更換新減漏環(huán)時，其內(nèi)徑應(yīng)按葉輪入口外徑來配置。如葉輪進水口外徑磨損，可進行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內(nèi)徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進水口外徑一般可車削三次。手動泵填料用久后會變硬而失去彈性，會使水泵漏氣、漏水，一般應(yīng)更換新填料。
2、手動泵殼一般都是鑄鐵件，它受機械力或熱應(yīng)力的作用易出現(xiàn)裂紋。當手動泵在工作中因受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冰凍時也易破裂，如損壞重不能修理時應(yīng)更換新泵殼。
一般來說，造成動臂帶載不能提升的主要原因為：
a.液壓泵嚴重磨損。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴重；高速運轉(zhuǎn)時，手動泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，手動泵價格容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇磨損，油溫升高，由此造成手動泵液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，末了導(dǎo)致故障發(fā)生。
b．液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70／40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。
c．手動泵液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理。由圖1可知，操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負載或長間超負荷（高壓）情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)此類故障）。
液壓手動泵在壓力63Mpa工作時，可保證液壓手動泵的功用安全的發(fā)揮出來，而且能抵達好的作用，故不需求別的對液壓手動泵做壓力調(diào)試；使用時應(yīng)嚴格遵守液壓手動泵主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超高超載，否則當起重高度或起重噸位超過規(guī)定時液壓手動泵部會發(fā)生嚴重漏油，使用時一定要參照液壓手動泵說明書。重物重心要選擇適中，合理選擇液壓手動泵的著力點，底面要墊平，同時要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅韌的木材，放置是否平穩(wěn)以免負重下陷或傾斜。
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