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| 螺栓拉伸器专用手动泵磨损原因和维护事项 |
| 发布人：苏州博同液压 发布时间：2023-07-24 阅读次数：802 |
在日常生活中，当人们长时间使用螺栓拉伸器专用手动泵时，就会出现小问题。大家肯定都有过螺栓拉伸器专用手动泵的磨损事故。为了防止这类事故的发生，在螺栓拉伸器专用手动泵的应用中一定要注意合理的应用和维护。
一、检查动臂油的内部泄漏
1.简单的方法就是吹吊杆，看是否随意大幅降低。爆炸严重时，拆下油缸检查，密封圈磨损时更换。
2.检查压力调节阀。先清洗阀门，检查油路板是否磨损，磨损了就更换。如果阀门安装后没有变化，请检查实际操作阀门的油路板的磨损情况。间隙的适用度通常为0.06mm，磨损严重时请拆卸更换。
3.精确测量螺栓拉伸器专用手动泵的压力。压力低时调整，但压力不升，说明螺栓拉伸器专用手动泵磨损很大。一般来说，吊杆皮带负载不上升的主要因素是:
(1) 螺栓拉伸器专用手动泵磨损严重。高速运行时，泵压略有上升，但由于泵的磨损和内部结构泄漏，容量效率急剧下降，难以达到额定压力。螺栓拉伸器专用手动泵工作时间长了，磨损加重，温度升高，导致液压元件磨损，液压密封件老化损坏，造成密封能力不足，液压油发霉，常见故障。
(2)液压元件的选择不科学。液压密封不便于拆卸和更换。当动臂油缸直径较小时，系统软件的可变压力会上升。
(3)液压系统发展不科学。实际操作阀和全液压转换设备通过单个泵串联连接。阀门的调节压力分为16MPA。另一方面，当压力螺栓拉伸器专用手动泵增加时，压力为16MPA。增加压力螺栓拉伸器专用手动泵一直在超负荷或长期负荷下工作。另外系统软件有液体冲击，长时间不拆不换油，液压油受环境污染，增加压力螺栓拉伸器专用手动泵磨损。所以螺栓拉伸器专用手动泵 shell被破解了。
二、改进及实际效果
1.新系统可以根据规定优先分配总流量。无论大小，汽车的方向盘转速都可以保证足够的剩余油，所以剩余油可以用来控制整个回路的工作。这样可以去除输出功率损耗带来的多余容量，转化为控制回路输出功率，可以提高系统软件的效率，减少螺栓拉伸器专用手动泵的工作，进一步减少螺栓拉伸器专用手动泵的大量磨损。
2.优化动臂油缸和螺栓拉伸器专用手动泵的外观，降低系统的工作压力。根据举升计算，动臂油缸为应用规格系列产品的80/4。 | | 【返回】 | |
